SiC rúdfeldolgozás

A harmadik generációs félvezető anyagok képviselőjeként a szilícium-karbid (SiC) széles sávszélességgel, nagy hővezető képességgel, nagy áttörési elektromos mezővel és nagy elektronmobilitással büszkélkedhet, így ideális anyag a nagyfeszültségű, nagyfrekvenciás és nagy teljesítményű eszközökhöz. Hatékonyan legyőzi a hagyományos szilícium alapú teljesítmény-félvezető eszközök fizikai korlátait, és zöld energiahordozóként emlegetik az "új energiaforradalmat". Az erősáramú eszközök gyártási folyamatában a SiC egykristály szubsztrátok növekedése és feldolgozása kritikus a teljesítmény és a hozam szempontjából.

A PVT módszer az ipari termelésben jelenleg használt elsődleges termesztési módszerSiC ingot. A kemencéből előállított SiC öntvények felülete és élei szabálytalanok. Ezeket először röntgensugaras orientációnak, külső hengerlésnek és felületi csiszolásnak kell alávetni, hogy szabványos méretű sima hengereket alakítsanak ki. Ez lehetővé teszi a rúdfeldolgozás kritikus lépését: a szeletelést, amely precíziós vágási technikák alkalmazását jelenti a SiC tuskó több vékony szeletre történő szétválasztására.

Jelenleg a fő szeletelési technikák közé tartozik a szuszpenziós huzalvágás, a gyémánt huzalvágás és a lézeres kiemelés. A szuszpenziós huzalvágás csiszolóhuzalt és hígtrágyát használ a szilícium-karbamid tuskó szeleteléséhez. Ez a leghagyományosabb módszer a számos megközelítés közül. Noha költséghatékony, a vágási sebesség alacsony, és mély sérülési rétegeket hagyhat az aljzat felületén. Ezeket a mély károsodási rétegeket még az ezt követő csiszolási és CMP-eljárások után sem lehet hatékonyan eltávolítani, és könnyen öröklődnek az epitaxiális növekedési folyamat során, ami hibákhoz, például karcolásokhoz és lépésvonalakhoz vezet.

A gyémánthuzalfűrészelés gyémánt részecskéket használ csiszolóanyagként, és nagy sebességgel forog a vágás soránSiC ingot. Ez a módszer gyors vágási sebességet és sekély felületi sérülést tesz lehetővé, így javítja az aljzat minőségét és hozamát. Azonban a hígtrágya fűrészeléséhez hasonlóan jelentős SiC anyagveszteség is szenved. A lézeres kiemelés ezzel szemben a lézersugár hőhatásait használja fel a SiC tömbök szétválasztására, így rendkívül precíz vágásokat és minimálisra csökkenti az aljzat károsodását, ami előnyt jelent a sebesség és a veszteség terén.

A fent említett orientáció, hengerlés, lapítás és fűrészelés után a szilícium-karbid tuskó vékony kristályszeletté válik, minimális vetemedéssel és egyenletes vastagsággal. A bugában korábban nem észlelhető hibák most már észlelhetők az előzetes folyamat közbeni észleléshez, ami kulcsfontosságú információt nyújt annak eldöntéséhez, hogy folytassuk-e az ostyafeldolgozást. A főbb észlelt hibák a következők: kósza kristályok, mikrocsövek, hatszögletű üregek, zárványok, a kis felületek rendellenes színe, polimorfizmus stb. A SiC lapkafeldolgozás következő lépéséhez minősített ostyákat választanak ki.

A Semicorex kiváló minőséget kínálSiC öntvények és ostyák. Ha kérdése van, vagy további részletekre van szüksége, kérjük, ne habozzon kapcsolatba lépni velünk.

Telefonszám: +86-13567891907

E-mail: sales@semicorex.com