Hogyan keletkezik a feszültség a félvezető kvarctermékekben?

Kvarcaz elsődleges anyag olyan csúcskategóriás területeken, mint a félvezetők és az optikai műszerek. A stressz létezése azonban olyan, mint egy "időzített bomba", amely károsíthatja a kvarc fizikai és kémiai tulajdonságait, befolyásolva a végtermékek használati hatását és élettartamát. Ezért a stressz okainak alapos elemzése létfontosságú a jó minőségű kvarctermékek előállításához.

A kvarc stresszgeneráció főbb tényezői

1.Kristályszerkezeti különbségek

A kvarc többféle kristályformát mutat, közülük az α-kvarc, a β-kvarc és a γ-kvarc a legelterjedtebb. A külső körülmények, például a hőmérséklet változása következtében a kvarc kristályformája reverzibilis átalakuláson megy keresztül, amelyet rácsszerkezetének átalakulása kísér. Ez a szerkezeti rekonstrukció módosítja az atomok távolságát és konfigurációját, ezáltal belső feszültséget generál a kvarcban.

2. Kristály szennyeződések és hibák

A szennyező atomok, például Al és B jelenléte a kvarcban a rács torzulását eredményezi, mivel ionsugáruk eltér a befogadó Si- és O-ionokétól. Megzavarhatják az eredeti rácsegyensúlyt és helyi feszültséget generálhatnak. Ezenkívül a kvarc belsejében lévő kristályhibák helyi rácstorzulást is okozhatnak, és ezt követően belső feszültséget generálhatnak.

3. Hőmérsékletváltozások okozta hőfeszültség

A kvarctermékek különböző részein a hőmérséklet-változás sebességének változása megfelelő különbségeket eredményez a hőtágulás és -összehúzódás mértékében. Az ilyen különbségek által okozott kölcsönös visszafogásban termikus feszültség keletkezik. Például, ha magas hőmérsékletű feldolgozás után gyorsan lehűtik, a termék felülete lehűl és gyorsan összehúzódik hideg levegővel vagy hűtőfolyadékkal érintkezve, miközben a belső tér tovább tartja a hőt, magasabb hőmérsékleten marad minimális összehúzódás mellett. A felület összehúzódását a belső tér akadályozza, húzófeszültséget hozva létre a felületen, és nyomófeszültséget a felület által a belső térben.

4. Mechanikai feldolgozás által generált mechanikai feszültség

A kvarctermékek feldolgozása során olyan mechanikai feldolgozási eljárásokra van szükség, mint a vágás, csiszolás, polírozás, valamint lézeres vágás és fúrás. A forgácsolószerszám és a kvarcfelület közötti kölcsönhatás ebben a folyamatban az anyag felületén plasztikus és rugalmas deformációt okoz, ezáltal maradó feszültség marad az anyag felületén és belsejében. Ezenkívül olyan tényezők, mint a feldolgozás közbeni vibráció és az egyenetlen forgácsolóerő, szintén fokozhatják a feszültség kialakulását.

Kvartskvarc komponensekZárószerkezet: lakattal felszerelt a biztonsági záráshoz/címkézési eljáráshoz.

Telefonszám: +86-13567891907

E-mail: sales@semicorex.com