Hogyan készítsünk grafit rudakat?

A préselés, az izosztatikus préselés és a rúdextrudálás a három leggyakoribb módszer a grafitrudak előállítására, hasonlóan a grafitcsövek előállításához.

Kompressziós fröccsöntés

A kompressziós fröccsöntés olyan eljárás, amelyet az anyagok meghatározott formára alakítására használnak. Ennek során az anyagot először előmelegítik, majd nyitott, fűtött formába helyezik. Az öntőformát ezután lezárják, és nyomás alá helyezik egy dugaszoló elemmel, miközben az anyag meglágyul. A nyomás és a hő kombinációjának köszönhetően az anyag alkalmazkodik a forma formájához. Ezután az anyagot a formában hagyjuk, amíg megkeményedik, és felveszi a kívánt formát.

Rúdextrudálás

A rúd-extrudálási eljárás az öntéshez használt szabványos technika. Ez magában foglalja a grafitanyag felmelegítését a szükséges adalékokkal együtt egy garatban, amíg az megolvad és folyékony lesz. Az olvadt anyagot ezután egy cső alakú szerszámon nyomják át. Az alapanyag lehűlés után felveszi a szerszám méretét és alakját. Ha kellően lehűlt, szilárd alakban kiengedik a szerszámból.

Izosztatikus préselés

Az izosztatikus préselés olyan alakítási eljárás, amely minden irányból egyenletes nyomást fejt ki. Az eljárás során a grafitanyagot egy nagynyomású tárolóedénybe helyezik, és inert gázzal, például argonnal nyomás alá helyezik. Amint a grafit benne van, az edényt felmelegítik, ami növeli a nyomást, és a grafit ilyen módon képződik.

Meleg izosztatikus préselés (HIP)

A forró izosztatikus préselés (HIP) egy olyan gyártási technika, amely lehetővé teszi a por megszilárdítását és a hagyományos porkohászati ​​alakítás és szinterezés kétlépcsős folyamatának egyidejű befejezését. Ezt a technikát alkalmazzák az öntési hibák kiküszöbölésére, a munkadarabok diffúziós ragasztására és összetett alakú alkatrészek előállítására is. Nyomásátviteli közegként általában inert gázokat, például argont és ammóniát használnak, és az alkatrészeket fémbe vagy üvegbe csomagolják. Az eljárás jellemzően 1000 és 2200 °C közötti hőmérsékleten működik, míg az üzemi nyomás jellemzően 100 és 200 MPa között van.

Hideg izosztatikus préselés (CIP)

A hidegizosztatikus préselés költséghatékony módszer az alkatrészek előállítására, amikor a présszerszámok magas költsége nem indokolható, vagy ha rendkívül nagy vagy összetett tömörítésekre van szükség. Ezt az eljárást a kereskedelemben széles körben alkalmazzák porok széles körének, köztük fémek, kerámiák, polimerek és kompozitok préselésére, 5000 psi-nél kisebb és 100 000 psi (34,5-690 MPa) feletti tömörítési nyomás alkalmazásával. A porokat elasztomer formákban tömörítik nedves vagy száraz zsákos eljárással.