Mi az a SiC bevonatú grafit szuszceptor?

Annak érdekében, hogy bemutassuk aSic bevonatú grafit vevő, fontos megérteni az alkalmazását. Az eszközök gyártásakor további epitaxiális rétegeket kell építeni egyes ostyahordozókra. Például a LED-es fénykibocsátó eszközökhöz GaAs epitaxiális rétegeket kell készíteni szilícium hordozókon; míg a SiC réteg SiC szubsztrátumokon történő növekedésére van szükség, az epitaxiális réteg segít olyan eszközök megalkotásában, amelyek nagyfeszültségű és nagyáramú alkalmazásokhoz, például SBD, MOSFET stb. hordozó további eszközök, például HEMT létrehozásához rádiófrekvenciás alkalmazásokhoz, például kommunikációhoz. Ehhez aCVD berendezések(egyéb technikai módszerek mellett) szükséges. Ez a berendezés képes a III és II csoport elemeit, valamint az V és VI csoport elemeit növekedési forrásanyagként lerakni az aljzat felületére.

Ban benCVD berendezések, a szubsztrát nem helyezhető közvetlenül fémre, vagy egyszerűen egy alapra helyezhető epitaxiális lerakódáshoz. Ennek oka, hogy a gázáramlás iránya (vízszintes, függőleges), hőmérséklet, nyomás, rögzítés, szennyeződések leadása stb. mind olyan tényezők, amelyek befolyásolhatják a folyamatot. Ezért szuszceptorra van szükség ott, ahol a hordozót a lemezre helyezik, majd CVD technológiával epitaxiális lerakódást hajtanak végre a hordozón. Ez a szuszceptor egy SiC bevonatú grafit szuszceptor (más néven tálca).

Agrafit vevőkulcsfontosságú összetevőjeMOCVD berendezés. Az aljzat hordozójaként és fűtőelemeként működik. Termikus stabilitása, egyenletessége és egyéb teljesítményparaméterei fontos tényezők, amelyek meghatározzák az epitaxiális anyagnövekedés minőségét, és közvetlenül befolyásolják a vékonyréteg-anyag egyenletességét és tisztaságát. Ezért a minőség agrafit vevőlétfontosságú az epitaxiális ostyák elkészítésében. A szuszceptor fogyasztható jellege és a változó munkakörülmények miatt azonban könnyen elveszik.

A grafit kiváló hővezető képességgel és stabilitással rendelkezik, így ideális alapelemMOCVD berendezés. A tiszta grafit azonban bizonyos kihívásokkal néz szembe. A gyártás során a visszamaradt korrozív gázok és fém szerves anyagok a szuszceptor korrodálódását és elporlódását okozhatják, ami jelentősen csökkenti az élettartamát. Ezenkívül a lehulló grafitpor szennyezheti a forgácsot. Ezért ezeket a problémákat a bázis előkészítési folyamata során meg kell oldani.

A bevonat technológia egy olyan eljárás, amellyel por rögzíthető a felületeken, javítható a hővezető képesség, és egyenletesen eloszlatható a hő. Ez a technológia lett a probléma megoldásának elsődleges módja. Az alkalmazási környezettől és a grafit alap felhasználási követelményeitől függően a felületi bevonatnak a következő jellemzőkkel kell rendelkeznie:

1. Nagy sűrűség és teljes csomagolás: A grafit alapja magas hőmérsékletű, korrozív munkakörnyezetben van, és a felületet teljesen le kell fedni. A bevonatnak jó sűrűségűnek is kell lennie, hogy jó védelmet nyújtson.

2. Jó felületi síkság: Mivel az egykristály növesztéshez használt grafit alap nagy felületi síkságot igényel, a bevonat elkészítése után az alap eredeti síkságát meg kell őrizni. Ez azt jelenti, hogy a bevonat felületének egyenletesnek kell lennie.

3. Jó kötési szilárdság: A grafit alap és a bevonóanyag közötti hőtágulási együttható különbségének csökkentése hatékonyan javíthatja a kettő közötti kötési szilárdságot. A magas és alacsony hőmérsékletű hőciklusok után a bevonat nem repedhet könnyen.

4. Magas hővezető képesség: A jó minőségű forgácsnövekedés gyors és egyenletes hőt igényel a grafit alaptól. Ezért a bevonóanyagnak magas hővezető képességgel kell rendelkeznie.

5. Magas olvadáspont, oxidációval szembeni magas hőmérséklet és korrózióállóság: A bevonatnak stabilan kell működnie magas hőmérsékletű és korrozív munkakörnyezetben.

Jelenleg,Szilícium-karbid (SiC)a grafit bevonatának előnyben részesített anyaga a magas hőmérsékletű és korrozív gázkörnyezetben nyújtott kivételes teljesítménye miatt. Ezenkívül a grafittal való szoros hőtágulási együtthatója lehetővé teszi, hogy erős kötéseket alakítsanak ki. EzenkívülTantál-karbid (TaC) bevonatszintén jó választás, és magasabb hőmérsékletű (>2000 ℃) környezetben is megállja a helyét.

A Semicorex kiváló minőséget kínálSicésTaC bevonatú grafit szuszceptorok. Ha kérdése van, vagy további részletekre van szüksége, kérjük, ne habozzon kapcsolatba lépni velünk.

Telefonszám: +86-13567891907

E-mail: sales@semicorex.com