Nagy tisztaságú kvarc: Nélkülözhetetlen anyag a félvezetőiparban

A nagy tisztaságú kvarc figyelemre méltó fizikai és kémiai tulajdonságokkal rendelkezik. A benne rejlő kristályszerkezet, alak és rácsvariációk olyan kivételes tulajdonságokhoz járulnak hozzá, mint a magas hőmérsékleti ellenállás, korrózióállóság, kopásállóság, alacsony hőtágulási együttható, nagy szigetelés, piezoelektromos hatások, rezonanciahatások és egyedi optikai tulajdonságok. Ezek az attribútumok pótolhatatlan alapanyaggá teszik a stratégiai és pilléres iparágak fejlesztésében.

A nagy tisztaságú kvarc alkalmazása sokféle területet ölel fel, beleértve a félvezetőket, a fotovoltaikát, az optikai szálakat és az elektromos fényforrásokat. Ezek közül a félvezetőipar birtokolja a legnagyobb részesedést, felhasználásának jelentős 50%-át teszi ki.

A félvezetőgyártás középpontjában a chipgyártás áll, amely a legmagasabb hozzáadott értékű szegmenst képviseli az iparágon belül. A chipgyártás elsősorban négy szakaszból áll: egykristály-növekedés, ostyafeldolgozás és -gyártás, integrált áramkörök (IC) gyártása és csomagolás. A legkritikusabb, legösszetettebb és legigényesebb szakaszok, különösen az anyagigények szempontjából, a szilíciumlapka-gyártás és a lapkafeldolgozás.

A nagy tisztaságú kvarcanyagok kivételes hőstabilitásukkal, savállóságukkal, alacsony hőtágulásukkal és kiváló spektrális áteresztőképességükkel tökéletesen megfelelnek a félvezetőipar szigorú követelményeinek a hordozóanyagok alkálifém- és nehézfém-tartalmára vonatkozóan. A gyártási folyamathoz jelentős mennyiségű kiváló minőségű kvarcelemre van szükség, beleértve az ostyákat, gyűrűket, lemezeket, karimákat, maratott csónakokat, diffúziós kemencecsöveket és tisztítótartályokat.

Nagy tisztaságú kvarc, amelyet a félvezető-előkészítés különböző szakaszaiban használnak

Alkalmazás a szilíciumlemez gyártásban

A kvarcüveg elsődleges alkalmazásaszilícium lapka gyártáselőállításában rejlikkvarctégelyek, nélkülözhetetlen a Czochralski-eljáráshoz (CZ), amelyet ostyagyártáshoz használt egykristályos szilíciumtömbök termesztésére használnak. Ezenkívül kvarc tisztítótartályokat is használnak.

Semicorex Olvasztott kvarctégely

Alkalmazás az ostyafeldolgozásban

Az ostyafeldolgozás során különféle kezelések, mint ploxidáció, epitaxia, litográfia, maratás, diffúzió, kémiai gőzleválasztás (CVD), ionbeültetés és polírozás szilícium lapkákon hajtják végre. A nagytisztaságú kvarcüveg tisztasága, magas hőmérséklet-állósága, alacsony hőtágulása és korrózióállósága miatt döntő szerepet játszik ezekben a folyamatokban.

1)Diffúzió és oxidáció: Kvarcüveg diffúziós csövekszéles körben használják ezekben a folyamatokban, a hozzájuk tartozó kvarckarimákkal együtt. Egyéb kulcsfontosságú összetevők közé tartozikkvarc kemence csövek(szállításhozkvarc csónakoka kemencében és kifelé), kvarc csónakok (szilícium ostyák szállítására) és kvarc csónaktartók. Ezek közöttkvarcüveg diffúziós csöveka legfontosabbak, mivel tisztaságukkal, magas hőmérsékletű deformációval szembeni ellenállásukkal és pontos geometriájukkal közvetlenül befolyásolják az IC minőségét, költségeit és gyártási hatékonyságát.

Kvarc csónakokés az állványok nélkülözhetetlen hordozóként szolgálnak a szilícium lapkákhoz diffúziós, oxidációs, CVD és lágyítási folyamatok során. Ezek az alkatrészek különféle specifikációkban és méretekben kaphatók, jellemzően vízszintes és függőleges konfigurációkban. A szilícium lapkákkal való közvetlen érintkezés magas hőmérsékleten nagy tisztaságú kvarcüveg alkalmazását teszi szükségessé, amely kiváló hőstabilitást és méretpontosságot biztosít ezen alkatrészek esetében.

Semicorex kvarc alkatrészek diffúziós kemencéhez

2)Maratás és tisztítás:A maratási folyamat korrózióálló kvarcüveg anyagokat és alkatrészeket igényel, ami jelentős kereslethez vezet a kvarcgyűrűk, kvarcüveg reakciókamrák és ostyatartók iránt. Ezenkívül a savas tisztítási és ultrahangos tisztítási szakaszok kvarcüveg kosarakat és tisztítótartályokat használnak, kihasználva az anyag kivételes kémiai stabilitását. A kvarcharang tégelyeket a szilícium epitaxiális növekedése során is használják.

3)Fotolitográfia:A nagy tisztaságú kvarcüveg a fotómaszkok elsődleges hordozóanyaga, amelyek a fotolitográfiás folyamat kulcsfontosságú elemei. Ezeknek a hordozóknak a beszerzési költsége a fotómaszkok teljes nyersanyagköltségének jelentős 90%-át teszi ki, amint azt a Qingyi Photomask tájékoztatójából származó adatok mutatják. Az LCD-k, félvezetők és más elektronikus eszközök gyártása során az áramköri minták átvitelére szolgáló nagy pontosságú eszközökként a fotomaszkok közvetlenül befolyásolják a végtermék pontosságát és minőségét. Ez szükségessé teszi az ultranagy tisztaságú szintetikus kvarcüveg bugák használatát a fotomaszkok alapanyagaként.

Összefoglalva, a nagy tisztaságú kvarc tulajdonságainak egyedülálló kombinációja megerősítette pozícióját a félvezetőiparban, mint nélkülözhetetlen anyag. A technológia fejlődésével, valamint a miniatürizálás és a teljesítmény iránti igények növekedésével a kiváló minőségű kvarcanyagok iránti igény csak növekedni fog, ami tovább erősíti az elektronika jövőjének alakításában betöltött kulcsfontosságú szerepét.**

A Semicorex tapasztalt gyártóként és beszállítóként nagy tisztaságú kvarc anyagokat kínál a félvezető- és fotovoltaikus ipar számára. Ha kérdése van, vagy további részletekre van szüksége, kérjük, ne habozzon kapcsolatba lépni velünk.

Telefonszám: +86-13567891907

E-mail: sales@semicorex.com