Az NVIDIA Rubin GPU-k teljesen átváltanak Graphene Thermal Pad-re

2026 májusában az NVIDIA véglegesítette azon döntését, hogy teljesen elhagyja a folyékony fémet a szabványos Vera Rubinban (1800-2000 W TDP), és nagy hővezető képességű grafén betétekre tér át a tömeggyártáshoz; az Ultra high-end változat (2500-2850W) megtartja a folyékony fém + mikrocsatornás hideglemez extrém megoldását, és a harmadik negyedévben hivatalosan is tömeggyártásba kerül. Ez nem egy egyszerű anyagcsere, hanem egy stratégiai váltás az AI chip hőelvezetésében az „extrém teljesítményről” a „tömegtermelési stabilitásra”, és egy mérföldkő a grafén anyagok számára, hogy a fogyasztói elektronikától a csúcskategóriás számítási teljesítmény felé mozduljanak el.

Miért grafén

Az NVIDIA végül a nagy hővezető képességű grafén TIM-et választotta, mert az "elégséges teljesítményt, maximális stabilitást és szabályozható költségeket" kínál, ami tökéletesen megfelel az AI-gyárak nagyszabású telepítési igényeinek. - Csúcskategóriás hővezető képesség: Hővezető képesség 100-150 W/m·K, hőellenállás már 0,04℃·cm²/W, megfelel a 2000 W szintű hőelvezetési követelményeknek, megközelíti a folyékony fém teljesítményének 80%-át;

- Hosszú távú stabilitás nulla kockázattal: tiszta szénszerkezet, nincs szilikonolaj, nem szárad ki, nem vándorol, teljesen elkerüli a szivattyúzási és korróziós problémákat, magas hőmérséklet-állóság (-40 ~ 150 ℃), hosszú távú teljesítményromlás <5%;

- Tömeggyártásbarát és költséghatékony: Stabil 95%+ hozam, egyszerű automatizált elhelyezés, újrafelhasználható össze- és szétszerelés, 40%-kal csökkentett karbantartási költségek, kiforrott és elegendő ellátási lánc;

- Szigetelés biztonsága + vékonyság: Elektromosan szigetelt, korróziógátló kezelést nem igényel; 0,1 mm-es vastagság, nagy sűrűségű csomagoláshoz alkalmas, csökkentve a hőelvezető alkatrészek súlyát.

Két termék, két stratégia: 

Az NVIDIA precíz, többszintű stratégiát alkalmaz, egyensúlyban tartva a nagyszabású szállítást az extrém teljesítménnyel:

- Rubin Standard Edition (1800-2000 W): Grafén hőpárnák + optimalizált fogazott hűtőlemez (0,1 mm-es fogosztás), elsősorban nagyszabású mesterséges intelligencia gyári telepítéshez, tömeggyártáshoz a 3. negyedévben, a hozam előtérbe helyezésével;

- Rubin Ultra (2500-2850 W): Folyékony fém + aranyozott gőzkamra + mikrocsatornás hűtőlemez, ultranagy méretű képzési klasztereket céloz meg, a végső hőelvezetésre törekszik, szállítás 2027 első negyedévében.

Iparági hatás

1. A szénalapú anyagok térnyerése: Az NVIDIA támogatása közvetlenül ösztönzi a grafén hővezető anyagok iránti robbanásszerű keresletet, amelynek piaca 2027-re várhatóan meghaladja az 5 milliárd jüant.

2. Változás a mesterséges intelligencia hűtési paradigmájában: A "folyékony fém + gyémánt" csúcskategóriás megközelítéséről a "grafén + folyadékhűtés" könnyebben elérhető megoldására, csökkentve az AI számítási teljesítményének kiépítésének akadályát, és felgyorsítva az Agentic AI megvalósítását.

3. Anyagtechnológiai iteráció: Ez arra kényszeríti a graféngyártó vállalatokat, hogy javítsák a függőleges hővezető képességet (cél 150 W/m·K+) és csökkentsék a költségeket, ami elősegíti a grafén behatolását a hőpárnáktól a gőzkamrákig, hőleadó fóliákig és egyéb alkalmazásokig.

A hűtőanyagok határozzák meg az AI "hőmérsékletét" és "sebességét". Az NVIDIA Rubint választotta alapvetően a technológiai eszmények és az ipari valóság közötti kompromisszum, és a számítási teljesítmény népszerűsítését hajtó anyagi innováció elkerülhetetlen eredménye. A grafén hőpárnák a "nagy teljesítmény + nagy stabilitás + alacsony költség" arany kombinációjával sikeresen központi szerepet kaptak az AI-hűtésben. A jövőben, ahogy a mesterséges intelligencia chipek energiafogyasztása folyamatosan növekszik, a szénalapú hőleadó anyagok a csúcskategóriás számítási teljesítmény standard jellemzőjévé válnak, és ezzel a „grafénkorszak” új fejezetét nyitják meg.

A Semicorex grafén termékeket kínál. Ha kérdése van, vagy további részletekre van szüksége, kérjük, ne habozzon kapcsolatba lépni velünk.

Telefonszám: +86-13567891907

E-mail: sales@semicorex.com