A Semicorex szénszál-erősítésű karbon rögzítőelemek nagy szilárdságú, könnyű szerkezeti elemek, amelyeket magas hőmérsékletű feldolgozási környezetekhez terveztek, és precíziós rácsszerkezettel rendelkeznek, amely kiváló hőstabilitást, hatékony hőelosztást és megbízható mechanikai alátámasztást biztosít. A Semicorex elkötelezett amellett, hogy fejlett, magas hőmérsékletű anyagokat és precíziós alkatrészeket biztosítson a félvezető- és a fejlett gyártóipar számára, megbízható teljesítményt és egyenletes minőséget biztosítva ügyfeleinek világszerte.*
A Semicorex szénszál-erősítésű karbon rögzítők egy könnyű, nagy szilárdságú kompozit anyag, amely számos környezetben képes ellenállni 3000 °C feletti hőmérsékletnek.
Pan-alapú szénszálból készül olyan speciális eljárással, mint a kompozíció, a kikeményítés, az ülepítés, a tisztítási kezelés.
Alkalmazások: Védőbetétek és olvadékfedők; Napenergia technológia; Vákuumkohászat; Nem oxid kerámiagyártás; Vegyipar új anyag.
Szénszál-erősítésű szénA lámpatestek olyan nagy teljesítményű szerkezeti elemeket kínálnak, amelyek ideálisak a magas hőmérsékletű termikus folyamatokhoz. Ezek a lámpatestek fejlett szénszálas kompozitokat használnak a nagy szilárdságú szénszál és a nagy sűrűségű szénmátrix anyag lehető legjobb kombinációjának létrehozására a maximális mechanikai szilárdság, hőstabilitás és hosszú élettartam érdekében. A szénerősítésű szénből készült rögzítőelemeket jellemzően magas hőmérsékletű hőkezelésben, félvezetőgyártásban (matrica, csomagolás stb.), kristálytermesztésben és fejlett anyagfeldolgozásban használják, ahol nagy méretpontosságra és nagy termikus megbízhatóságra van szükség.
Ezt a lámpatestet magas hőmérsékletű műveletekre tervezték, hogy egyenletes támasztómintát, optimális gázáramlást és optimális hőelosztást biztosítson a precíziós rácsos rácsszerkezetével. Ezek a lámpatestek ideálisak ostyafeldolgozásra, szinterezésre, hőkezelésre és kristálytermesztésre, egyedülálló szénszál-erősítésű szén cellás szerkezetüknek köszönhetően, amely mechanikailag stabil és rendkívül egyenletes hőforrást biztosít.
A szénszállal megerősített szénszálas rögzítők úgy készülnek, hogy a szénmátrixot nagy szilárdságú szénszálakkal erősítik meg olyan fejlett kompozit feldolgozási technikákkal, mint a gyanta impregnálás, karbonizálás és magas hőmérsékletű grafitozás. Ezzel az eljárással a hagyományos grafit alkatrészekhez képest jelentősen jobb mechanikai szilárdságú anyagot hoznak létre.
A szénszálas erősítés nagymértékben javítja a lámpatest azon képességét, hogy ellenálljon a mechanikai terheléseknek és a hőterhelésnek. A kompozit szerkezet még ismételt fűtési és hűtési ciklusok esetén is megőrzi integritását repedés vagy deformáció nélkül. Ezáltal a C/C lámpatestek ideális megoldást jelentenek a 2000°C-ot meghaladó hőmérsékleten működő, igényes ipari folyamatokhoz.
A lámpatest háromdimenziós rácsrendszere számos gyakorlati előnnyel rendelkezik a magas hőmérsékletű feldolgozórendszerekben. Például az egyenletesen elhelyezett rács lehetővé teszi a hő szabad mozgását az egész szerkezetben, ami elősegíti a konzisztens termikus környezet kialakítását a kemencében vagy a reaktorkamrában.
Mivel ez egy nyitott rácsos kialakítás, előnyökkel jár a gázáramlás és a termikus gradiensek csökkentése, amelyek általánosak az olyan eljárásokban, mint például a kémiai gőzleválasztás (CVD), szinterezés és izzítás, mivel a hő egyenletesebb eloszlása a rögzítőrendszeren keresztül történik. Így azáltal, hogy elősegíti az állandó hőviszonyok elérését, a lámpatest elősegíti a stabil feldolgozási feltételeket és a késztermék jobb egyenletességét.
Ezenkívül a rácsszerkezet egyenletes mechanikai támogatást biztosít, miközben csökkenti az alkatrész összsúlyát. Ennek eredményeként ennek az alkatrésznek a könnyű szerkezete kisebb hőtehetetlenséggel rendelkezik, ami rövidebb fűtési és hűtési ciklusokat, valamint a kemence hatékonyságának növelését eredményezi.
A szénszál-erősítésű karbon lámpatesteket jellemzően nagy tisztaságú szén-alapanyagok felhasználásával gyártják, így alkalmasak olyan alkalmazásokra, amelyek szigorú szennyeződés-ellenőrzést igényelnek. Vákuumban vagy inert atmoszférában az anyag kémiailag stabil marad, és nem bocsát ki olyan szennyeződéseket, amelyek hatással lehetnek az érzékeny feldolgozási környezetekre.
Igényesebb alkalmazásokhoz ezek a lámpatestek védőbevonatokkal is kiegészíthetők, például szilícium-karbiddal (SiC), hogy javítsák az oxidációval szembeni ellenállást és meghosszabbítsák az élettartamot reaktív vagy oxidáló atmoszférában.
Szénszál erősítésű kompozit szerkezet a kiváló szilárdság érdekében
Kiváló hőstabilitás 2000°C feletti hőmérsékleten
Könnyű rács kialakítás a hatékony hőelosztás érdekében
Kiváló hősokkállóság és mechanikai igénybevétel
Nagy tisztaságú, alkalmas félvezető és fejlett anyagfeldolgozásra
Testreszabható geometria speciális kemencerendszerekhez
| Tételek | Érték | |
| Térfogatsűrűség (g/cm³) | 1,45-1,75 | |
| Hővezetőképesség (W/m·k) | 0,05-0,10 | |
| hamu (%) | ≤0,05% | |
| Összecsukási szilárdság (MPa) | 200-300 | |
| Szakítószilárdság (MPa) | 250—380 | |
| Rugalmassági modulus (MPa) | 80 | |
| Feldolgozási hőmérséklet (℃) | 2400 | |
| Üzemi hőmérséklet (℃) | Légkör | ≤400 |
| Vákuum | ≤2200 | |
| Inert gáz | ≤3400 | |