A szilíciumlapkák kezelésére és feldolgozására aprólékosan megtervezett Semicorex Silicon Heat Boat döntő szerepet játszik a nagy teljesítményű félvezető eszközök megvalósításában. Egyedülálló tervezési jellemzői és anyagtulajdonságai elengedhetetlenné teszik az olyan kritikus gyártási lépésekben, mint a diffúzió és oxidáció, biztosítva az egyenletes feldolgozást, maximalizálva a hozamot, és hozzájárulva a félvezető eszközök általános minőségéhez és megbízhatóságához.**
Ultra-nagy tisztaságú érintetlen feldolgozási környezetekhez: Az ultra-nagy tisztaságú szilíciumból (akár 13 N tisztaságig) készült Semicorex szilikon lágyítócsónak minimálisra csökkenti a szennyeződés kockázatát a magas hőmérsékletű feldolgozás során. Ez a kivételes tisztaság biztosítja, hogy az ostyák érintetlen környezetnek legyenek kitéve, megakadályozva a nem kívánt szennyeződések bejutását, amelyek ronthatják az eszköz teljesítményét és csökkenthetik a hozamot.
Csökkentett ostyaérintkező a minimális sérülés érdekében:A szilikon izzítócsónak sima, polírozott felülete minimálisra csökkenti az ostyákkal való érintkezési pontokat, jelentősen csökkentve a karcolások, letöredezés vagy egyéb mechanikai sérülések kockázatát a szállítás és a feldolgozás során. Ez a gondos kezelés megőrzi az ostyák sértetlenségét, javítja a teljes folyamathozamot, és hozzájárul a jobb minőségű eszközökhöz.
Testreszabható tervek az optimalizált teljesítmény érdekében: A szilikon izzítócsónak kialakítása testre szabható, hogy megfeleljen a specifikus folyamatkövetelményeknek, beleértve a csónak alakjának, hosszának, szögének és az ostyatartó fogak számának változásait. Ez a testreszabás lehetővé teszi a gázáramlás dinamikájának, a hőmérséklet egyenletességének és a kemencén belüli szelettávolság optimalizálását, biztosítva a konzisztens és megismételhető feldolgozási eredményeket az eszközgeometriák és folyamatparaméterek széles körében.
Magas poliszilícium lerakódási határ a meghosszabbított működéshez:A szilícium lágyító csónak nagy toleranciát mutat a poliszilícium lerakódással szemben, így hosszabb ideig használható, mielőtt tisztításra vagy cserére lenne szükség. Ez a meghosszabbított élettartam csökkenti a berendezések karbantartással kapcsolatos állásidejét, hozzájárulva a termelési kapacitás növekedéséhez és az általános gyártási költségek csökkenéséhez.