A Semicorex szilícium-nitrid csövek nagy teljesítményű szerkezeti kerámia alkatrészek, amelyeket kiváló mechanikai szilárdságra, hősokkállóságra és megbízhatóságra terveztek magas hőmérsékletű és nagy igénybevételű alkalmazásokban. A Semicorex kerámiatermékekre specializálódott és világszerte szállít.*
SemicorexSzilícium-nitridA csöveket úgy tervezték, hogy elit szintű védelmet és tartósságot biztosítsanak ott, ahol a hagyományos anyagok, például az alumínium-oxid, a kvarc és az öntöttvas meghibásodnak. A modern tudományos technológia fejlődésével az alkatrészek használati állapota egyre súlyosabb, mint például a magas hőmérsékletű, erős korrózió. Így magasabb követelményeket támaszt az új anyagok kutatásával és alkalmazásával szemben. A hagyományos fémanyag nehezen teljesíti a jelenlegi fejlesztési technológia anyagspecifikációs követelményeit, gyenge magas hőmérsékleti ellenállása és korrózióállósága miatt. Ezért sürgősen új anyagokra van szükség. Mivel a kerámia anyagok leküzdhetik a hagyományos anyagok hiányosságait, egyre nagyobb figyelmet keltettek a kutatók részéről. Kemény munkával nagy előrelépés történt a kerámiák előkészítési folyamatának és teljesítményének kutatásában, különös tekintettel a Si3N4 kerámiák kiváló teljesítményére, amely széles körben elismert.
Szilícium-nitridA csövek nagyon fontos szerkezeti anyag, nagy keménységű anyag, emellett kenő- és kopásálló tulajdonságokkal is rendelkezik; a hidrogén-fluorid kivételével nem lép reakcióba más szervetlen savakkal, erős korrózióállósággal rendelkezik, és ellenáll a magas hőmérsékleten történő oxidációnak. Ezenkívül ellenáll a hősokkoknak; akkor sem törik össze, ha 1000°C fölé melegítjük a levegőben, majd gyorsan lehűtjük, majd ismét gyorsan felmelegítjük.
A szilícium-nitrid csövek kiváló tulajdonságai miatt különösen értékesek a modern technológia során gyakran előforduló magas hőmérsékletű, nagy sebességű és erősen korrozív munkakörnyezetekben. Ez számos területen való alkalmazásukhoz és sok lehetséges felhasználáshoz vezetett. A gépiparban turbinalapátként, magas hőmérsékletű csapágyként és nagy sebességű vágószerszámként használják; a kohászati iparban hőtechnikai berendezések, például olvasztótégelyek, égők és alumínium elektrolizáló cellák bélésének alkatrészeként használják őket; a vegyiparban korrózió- és kopásálló alkatrészekként használják őket, mint például golyóscsapok, szivattyútestek és égő párologtatók; a félvezetőiparban, a repülőgépiparban és az atomenergia-iparban pedig vékonyréteg-kondenzátorként, magas hőmérsékletű szigetelőként, radarsugárzóként, atomreaktorok tartójaként és elválasztóként, valamint maghasadási anyagok hordozójaként használják.
Teljesítményparaméterek
Sűrűség (g/cm3) >3,2g/cm3
Látszólagos porozitás (%) <0,3%
Rockwell-keménység (HRA) >93
Maximális üzemi hőmérséklet levegőben (°C) 1400
Maximális üzemi hőmérséklet védő légkörben (°C) 1800
Felületi energia szakadáskor (20°C)/(J/m2) 133
Hajlítószilárdság (MPa) 986 (20°C), 485 (1400°C)
Fajhő (J/g·K) 0,71
Poisson-arány (20°C) 0,290
Hővezetőképesség [W/(m·K)] 28.8
Termikus diffúzió (300°C)/(cm2/s) 0,690
Ellenállás (Ω·m) 1,4x105(20℃), 4x108(1050 ℃)