A Semicorex Edge gyűrűket a vezető félvezető fabok és az OEM -ek bízják meg világszerte. A szigorú minőség-ellenőrzéssel, a fejlett gyártási folyamatokkal és az alkalmazás-vezérelt tervezéssel a SemicOREX olyan megoldásokat kínál, amelyek meghosszabbítják a szerszám élettartamát, optimalizálják az ostya egységességét és támogatják a fejlett folyamatcsomópontokat.*
A Semicorex Edge gyűrűk a teljes félvezető gyártási folyamat kritikus részét képezik, különös tekintettel az ostya -feldolgozási alkalmazásokra, beleértve a plazma maratást és a kémiai gőzlerakódást (CVD). Az élgyűrűket úgy tervezték, hogy körülvegyék a félvezető ostya külső kerületét, hogy egyenletesen elosztják az energiát, miközben javítják a folyamat stabilitását, az ostya hozamát és az eszközök megbízhatóságát. Edge gyűrűink nagy tisztaságú kémiai gőzlerakódásból készülnek, szilícium-karbid (CVD SIC), és az igényes folyamatkörnyezetre épülnek.
A problémák a plazma-alapú folyamatok során merülnek fel, ahol az energia nem egyenletessége és az ostya szélén a plazma torzulása a hibák, a folyamat sodródásának vagy a termésveszteségnek a kockázatát teremti. A szélgyűrűk minimalizálják ezt a kockázatot azáltal, hogy fókuszálják és kialakítják az energiamezőt az ostya külső kerülete körül. A szélgyűrűk közvetlenül az ostya külső szélén ülnek, és folyamat akadályokként és energiakalagokként működnek, amelyek minimalizálják a szélhatásokat, megvédik a ostya szélét a túlterhelésektől, és alapvető kiegészítő egységességet biztosítanak az ostya felületén.
A CVD SIC anyagi előnyei:
Edge gyűrűinket nagy tisztességes CVD SIC-ből gyártjuk, amelyet egyedileg megterveztek és fejlesztettek ki a durva folyamatkörnyezetekhez. A CVD SIC -t kivételes hővezető képesség, nagy mechanikai szilárdság és kiváló kémiai ellenállás jellemzi - mindegyik olyan tulajdonság, amely a CVD SIC -t választja a félvezető alkalmazásokhoz, tartósságot, stabilitást és alacsony szennyeződési problémákat igényel.
Magas tisztaság: A CVD SIC-nek nulla szennyeződése van, vagyis kevés vagy egyáltalán nem jön létre részecskék, és nincs olyan fémszennyezés, amely létfontosságú a fejlett csomópont félvezetőkben.
Hőstabilitás: Az anyag megnövekedett hőmérsékleten tartja a méret stabilitását, ami elengedhetetlen az ostya megfelelő elhelyezéséhez plazma helyzetében.
Kémiai tehetetlenség: Inert a korrozív gázok, például a fluort vagy klórot tartalmazó, amelyeket általában egy plazma maratási környezetben, valamint a CVD folyamatokban használnak.
Mechanikai szilárdság: A CVD SIC ellenáll a repedésnek és az eróziónak a hosszabb ciklusidőszakokban, biztosítva a maximális élettartamot és minimalizálva a karbantartási költségeket.
Minden élgyűrűt egyedi módon terveztek, hogy megfeleljen a folyamatkamra geometriai méreteinek és az ostya méretének; Általában 200 mm vagy 300 mm. A tervezési toleranciákat nagyon szorosan veszik figyelembe, hogy a szélgyűrű felhasználható legyen a meglévő folyamatmodulban, módosítás nélkül. Az egyedi geometriák és felületi kivitelek elérhetők az egyedi OEM követelmények vagy szerszámkonfigurációk teljesítéséhez.