Vezetőgyűrű

A Semicorex Guide Ring a SIC (szilícium -karbid) egykristályos növekedési kemence kritikus alkotóeleme, amelynek célja a kristálynövekedési környezet optimalizálása. Ezt a nagyteljesítményű vezetőgyűrűt a nagy tisztaságú grafitból gyártják, és a legmodernebb CVD-t (kémiai gőzlerakódás) tartalmazza.Tantalum karbid (TAC) bevonat- Ezen anyagok kombinációja biztosítja a kiváló tartósságot, a hőstabilitást, valamint a szélsőséges kémiai és fizikai állapotokkal szembeni ellenállást.

Anyag- és bevonat

A vezetőgyűrű alapanyag a magas periós grafit, amelyet kiváló hővezetőképességére, mechanikai szilárdságára és stabilitása céljából választottak ki magas hőmérsékleten. A grafit szubsztrátot ezután sűrű, egységes tantalum -karbidréteggel borítják fejlett CVD -eljárás alkalmazásával. A tantalum karbid jól ismert kivételes keménységéről, oxidációs ellenállásáról és kémiai tehetetlenségéről, így ideális védőréteggé teszi a durva környezetben működő grafit alkatrészek számára.

A Gallium-Nitrid (GAN) és a szilícium-karbid (SIC) által képviselt harmadik generációs széles sávú, félvezető anyagok kiváló fotoelektromos átalakulási és mikrohullámú jelátviteli képességekkel rendelkeznek, és kielégíthetik a magas frekvenciájú, magas hőmérsékletű, nagy teljesítményű és sugárzási ellenálló elektronikus eszközök igényeit. Ezért széles körű alkalmazási kilátásokkal rendelkeznek az új generációs mobil kommunikáció, az új energia járművek, az intelligens hálózatok és a LED -ek területén. A harmadik generációs félvezető iparági lánc átfogó fejlesztése sürgősen áttörést igényel a kulcsfontosságú alaptechnológiákban, az eszközök tervezésének és innovációjának folyamatos fejlődésében, valamint az importfüggőség felbontásában.

A szilícium-karbid ostya növekedését példa szerint a grafit anyagok és a szén-szén kompozit anyagok termálmező anyagokban nehéz megfelelni a komplex atmoszférának (SI, SIC₂, SI₂C) 2300 ℃-nél. Nemcsak a szolgáltatási élettartam rövid, hanem a különböző alkatrészeket minden egy -tíz kemencében cserélik, és a grafit magas hőmérsékleten történő beszivárgása és illékonysága könnyen kristályhibákhoz, például szén -dioxid -zárványokhoz vezethet. A félvezető kristályok magas színvonalú és stabil növekedésének biztosítása érdekében, valamint az ipari termelés költségeinek figyelembevétele érdekében az ultra-magas hőmérsékletű korrózió-rezisztens kerámia bevonatok előállítják a grafit alkatrészek felületén, amely meghosszabbítja a grafitkomponensek élettartamát, gátolja a szennyeződés migrációt és javítja a kristály tisztaságait. A szilícium -karbid epitaxiális növekedése során általában egy szilícium -karbid bevonatú grafit -susceptorot használnak az egykristályos szubsztrát támogatására és melegítésére. Szolgáltatási élettartamát továbbra is javítani kell, és a felületen lévő szilícium -karbid -lerakódásokat rendszeresen meg kell tisztítani. Ezzel szemben:Tantalum karbid (TAC) bevonatjobban ellenáll a korrozív légkörnek és a magas hőmérsékletnek, és az ilyen SIC kristályok növekedésének, vastagságának és minőségének alaptechnikája.

Amikor a SIC -t fizikai gőz szállítással (PVT) készítik el, a vetőmagkristály viszonylag alacsony hőmérsékleti zónában van, és a SIC nyersanyag viszonylag magas hőmérsékleti zónában van (2400 ℃ felett). A nyersanyag bomlik, hogy hatcy -t (elsősorban Si, SIC₂, Si₂c stb.) Termeljen el, és a gázfázisú anyagot a magas hőmérsékleti zónából a vetőmagkristályba szállítják az alacsony hőmérsékleti zónában, és nukleárisok, és növekszik, hogy egyetlen kristályt képezzenek. Az ebben a folyamatban felhasznált hőterületi anyagoknak, például a tégelynek, a vezetőgyűrűnek és a vetőmagkristálytartónak, ellenállniuk kell a magas hőmérsékleteknek, és nem szennyezik a SIC nyersanyagot és a SIC egykristályt. A TAC-bevonatú grafit hőkezelő anyagok felhasználásával előállított SIC és ALN tisztább, szinte nincs szennyeződés, például szén (oxigén, nitrogén), kevesebb élhibás, kisebb ellenállás az egyes régiókban, és jelentősen csökkentette a mikropórok sűrűségét és a retch gödrök sűrűségét (a koh maratás után), nagymértékben javítva a kristály minőségét. Ezenkívül a TAC -tégely súlycsökkentési sebessége majdnem nulla, a megjelenés érintetlen, és újrahasznosítható, ami javíthatja az ilyen egykristályos előkészítés fenntarthatóságát és hatékonyságát.