A Semicorex a szilícium-karbid bevonatú grafit szuszceptor nagyméretű gyártója és szállítója Kínában. A félvezetőiparra összpontosítunk, mint például a szilícium-karbid rétegekre és az epitaxiás félvezetőkre. SiC bevonatú grafit szuszceptorunk MOCVD-hez jó árelőnnyel rendelkezik, és számos európai és amerikai piacot lefed. Bízunk benne, hogy hosszú távú partnere lehetünk.
A Semicorex SiC bevonatú grafit szuszceptor a MOCVD-hez egy nagy tisztaságú szilícium-karbid bevonatú grafithordozó, amely a folyamat során az ostya chipen lévő epixiális réteget növeszti. Ez a MOCVD középső lemeze, a fogaskerék vagy a gyűrű alakja. A MOCVD-hez készült SiC bevonatú grafit szuszceptor nagy hő- és korrózióállósággal rendelkezik, amely rendkívül stabil extrém környezetben.
A Semicorexnél elkötelezettek vagyunk amellett, hogy kiváló minőségű termékeket és szolgáltatásokat nyújtsunk ügyfeleinknek. Csak a legjobb anyagokat használjuk, termékeinket úgy terveztük, hogy megfeleljenek a legmagasabb minőségi és teljesítménykövetelményeknek. Ez alól a MOCVD-hez készült SiC bevonatú grafit szuszceptorunk sem kivétel. Lépjen kapcsolatba velünk még ma, ha többet szeretne megtudni arról, hogyan tudunk segíteni a félvezető lapkák feldolgozásával kapcsolatos igényeinek kielégítésében.
A SiC bevonatú grafit szuszceptor paraméterei MOCVD-hez
A CVD-SIC bevonat főbb specifikációi |
||
SiC-CVD tulajdonságai |
||
Kristályszerkezet |
FCC β fázis |
|
Sűrűség |
g/cm³ |
3.21 |
Keménység |
Vickers keménység |
2500 |
Szemcseméret |
μm |
2~10 |
Kémiai tisztaság |
% |
99.99995 |
Hőkapacitás |
J kg-1 K-1 |
640 |
Szublimációs hőmérséklet |
℃ |
2700 |
Felexurális Erő |
MPa (RT 4 pontos) |
415 |
Young's Modulus |
Gpa (4 pont kanyar, 1300 ℃) |
430 |
Hőtágulás (C.T.E) |
10-6K-1 |
4.5 |
Hővezetőképesség |
(W/mK) |
300 |
A SiC bevonatú grafit szuszceptor jellemzői MOCVD-hez
- Kerülje a leválást, és gondoskodjon a bevonatról minden felületen
Magas hőmérsékletű oxidációállóság: Stabil magas hőmérsékleten 1600°C-ig
Nagy tisztaságú: CVD kémiai gőzleválasztással készült magas hőmérsékletű klórozási körülmények között.
Korrózióállóság: nagy keménység, sűrű felület és finom részecskék.
Korrózióállóság: sav, lúg, só és szerves reagensek.
- A legjobb lamináris gázáramlási minta elérése
- Garantálja a hőprofil egyenletességét
- Kerülje el a szennyeződést vagy a szennyeződések diffúzióját