SiC kemence csövek

A Semicorex SiC Furnace Tubes fejlett hőfeldolgozási komponensek, amelyeket fejlett, egyedi, nagy tisztaságú szilícium-karbid por felhasználásával állítanak elő, fejlett 3D nyomtatási eljárással. Az alakításnak ez a megközelítése lehetővé teszi nagyon nagy, egy darabból álló szerkezetek gyártását fejlett mechanikai szilárdsággal, kémiai tisztasággal és méretstabilitással. A SiC Furnace csöveket a fotovoltaikus cellák gyártásához szükséges specifikációkhoz tervezték, amelyek a folyamat során a magas hőmérsékletű szakaszokat lefedik. Hosszú élettartamot, jelentős megbízhatóságot és kiváló előnyöket biztosítanak a hagyományos kemencecső anyagokkal szemben az üzemeltetés során.

Ebben az innovációban az additív gyártásra kívánunk összpontosítani, amely lehetővé teszi monolitikus szerkezetek előállítását (illesztések és gyenge pontok nélkül). A hagyományos nagy kerámia csőgyártási eljárások általában összeszerelést vagy ragasztást foglalnak magukban, és ezek szerkezeti gyengeségek és szennyeződési problémák. ASiC kemence csövekadditív gyártástechnológián ment keresztül, speciális szilícium-karbid-por összetétellel, és egyetlen egységként, illesztésekkel készült, és jó egyenletességet adott a mikroszerkezetben, az anyagsűrűségben és a mechanikai tulajdonságokban. Ez azt jelenti, hogy rendelkezik valamivel, ami a legzordabb hőviszonyokat is túléli vetemedés, repedés vagy leromlás nélkül.

Aszilícium-karbida kemence csövének nagy tisztaságúnak kell lennie a fotovoltaikus alkalmazásokhoz. Amikor napelemeket gyártanak, a PV cellában jelenlévő kisebb szennyeződések hátrányosan befolyásolhatják a cella hatékonyságát és hozamát. A SiC Furnace Tubes ultra-tiszta anyagtulajdonságokkal készült, amelyek alkalmasak arra, hogy minimálisra csökkentsék a fémes vagy szemcsés szennyeződések bejutását a folyamat környezetébe. Ez rendkívül hatékonysá teszi a nagy hatásfokú fotovoltaikus cellák gyártásában használt magas hőmérsékletű diffúziós, lágyítási és oxidációs lépésekben.

A hőstabilitás egy másik határozott előnye aSiC kemence csövek. A csövek folyamatosan működnek 1000 °C feletti hőmérsékleten. A hőstabilitás kardinális tulajdonságai ismételt fűtési és hűtési ciklusokon keresztül biztosítják a szerkezet és a méret megtartását. A cső alacsony hőtágulása és magas hővezető képessége jó és egyenletes hőeloszlást tesz lehetővé az ostyák vagy hordozók között, minimalizálva a hőgradienseket, amelyek feszültséghez, mikrorepedéshez vagy hozamcsökkenéshez vezetnek a fotovoltaikus gyártás során. Ez biztosítja a jobb konzisztenciát és reprodukálhatóságot a PV-cellák gyártása során. A SiC kemencecsövek kiemelkedő mechanikai szilárdsággal és tartóssággal rendelkeznek. A szerkezet tervezési szilárdsága lehetővé teszi az igényes kemenceműveletek elvégzését minimális hajlítással vagy megereszkedéssel, vagy akár hozamveszteséggel hosszan tartó extrém hőmérsékleti üzem során.

A vegyszerállóság a kemencecsövek alkalmazásaiban is fontos, különösen a napelem-gyártásnál, ahol agresszív gázok (például oxigén, klór és/vagy fluor) lehetnek jelen. A SiC kemencecsövek sűrű mikroszerkezettel és inert felületi kémiával rendelkeznek, amelyek hatékonyan ellenállnak a korrozív környezetnek, csökkentve a lebomlás és a szennyeződés kockázatát az idő múlásával. Ez az egyedülálló tulajdonság hozzájárul a kemencerendszer megbízhatóságához és a folyamatkamrában a tisztasághoz, közvetlenül hozzájárulva a termék minőségéhez és hozamához.

A 3D-nyomtatott SiC Furnace Tubes nagy méretű képessége további tervezési rugalmasságot és folyamat skálázhatóságot biztosít a gyártók számára. Legyen szó szabványos fotovoltaikus gyártósorokról vagy új generációs nagy kapacitású rendszerekről, a csövek hosszában, átmérőjében és falvastagságában is testreszabhatók, hogy kompatibilisek legyenek az adott kemencekonfigurációkkal. A kemencecsövek a méretek széles skálájában egyenletes teljesítményt nyújtanak, sokoldalú alternatívát kínálva sok mai napelemes gyártó létesítmény számára. A Semicorex SiC Furnace Tubes a fotovoltaikus alkalmazások anyagtervezési és gyártási technológiájának fejlődését jelzi. Kialakítása a nagyméretű egy darab, a nagy tisztaság, a mechanikai szilárdság és a kiváló termikus stabilitás előnyeit kínálja, valóban kivételes teljesítményt nyújtva a magas hőmérsékletű napelemes folyamatokban.