A prémium szilícium-karbid kerámiából készült Semicorex SiC hőcserélő csöveket nagy hatékonyságú hővezetésre és hőcserére tervezték. A Semicorex SiC hőcserélő csövek kiváló hővezető képességgel, magas hőmérséklet-ellenállással, korrózióállósággal és mechanikai szilárdsággal rendelkeznek a héj-csöves hőcserélő nélkülözhetetlen magelemei.
A Semicorex SiC hőcserélő csöveket jellemzően héj-cső hőcserélőbe szerelik be, és több ilyen cső alkotja a héj-cső hőcserélőt. Kiváló hővezető képességének köszönhetőenszilícium-karbid kerámia, a héj-csöves hőcserélő hatékony hőátadást valósít meg a csöveken belül és kívül áramló, változó hőmérsékletű folyadékok (például víz, levegő és technológiai gáz) között.
SemicorexSiC hőcserélő csövekextrudálással és magas hőmérsékletű szinterezéssel kiváló minőségű porlasztva granulált szilícium-karbid-porból készülnek, így az alábbiakban részletezett kiemelkedő teljesítményt nyújtják.
A lézeres átmérőmérők használatával a Semicorex pontosan szabályozza a SiC hőcserélő csövek külső átmérőjét, falegyenletességét, felületi simaságát, kerekségét és egyenességét, így azok teljes mértékben megfelelnek az ellenőrzési szabványoknak. Ezenkívül minden SiC hőcserélő csövünket szigorú nyomásvizsgálatnak vetik alá, hogy biztosítsák megbízhatóságukat és biztonságos működésüket.
A Semicorex SiC hőcserélő csövek kiváló hővezető képességgel rendelkeznek, anyaguk hővezető képessége meghaladja a 140 W/m·K értéket. Figyelemreméltó hőcsere-hatékonyságot kínálnak, ami minimalizálja mind a szükséges hőcserélő területet, mind a héj- és csöves hőcserélő teljes helyfoglalását.
Megbízható termikus és kémiai stabilitásuknak köszönhetően a Semicorex SiC hőcserélő csövek ellenállnak az erős sav, lúgos folyadékok és gázok korróziójának magas hőmérsékletű üzemi körülmények között, különösen, mint például a hidrogén-fluorid, amely hatékonyan megakadályozza a szennyeződések nem kívánt felszabadulását a nagy tisztaságú gyártási folyamatokban.
A fenti kiváló teljesítménnyel a Semicorex SiC hőcserélő csövek ideális megoldást jelentenek a magas hőmérsékletű, nagy nyomású, erős kémiai korróziós, gázeróziós és részecskekopásos körülmények között, és jól alkalmazhatók hűtésre, fűtésre, kondenzációra, párologtatásra, vékonyréteg-párologtatásra és vegyszergyártás során.
1. Erősen korrozív savak, például bróm, kénsav, hidrogén-fluorid, salétromsav és sósav;
2.Nátrium-hidroxid vagy más erős bázisok;
3.Halogénezett vegyületek;
4.Sóoldatok és szerves vegyületek.