SiC tömítőfelület DGS-hez

A centrifugális kompresszorok és a forgó turbógépek nagy téttel rendelkező környezetében a DGS-hez készült SiC Seal Face a legkritikusabb meghibásodási pont. A száraz gáztömítések (DGS) forradalmasították az ipari tömítést alacsony szivárgású, olajmentes megoldással. E rendszerek középpontjában a szilícium-karbid (SiC) tömítőfelületek állnak. Szélsőséges környezetre tervezett SiC gyűrűink olyan mechanikai integritást és termikus stabilitást biztosítanak, amely a kritikus műveletek megszakítás nélküli működéséhez szükséges.

1. A száraz gáztömítés (DGS) alapelvei tudománya

A SiC Seal Face for DGS egy nem érintkező, végfelületű mechanikus tömítés, amely vékony gázfilmre támaszkodik a tömítőfelületek elválasztására. Ez a technológia szükségtelenné teszi az összetett olajkenési rendszereket, csökkentve a környezetterhelést és a karbantartási költségeket.

A működési varázslat a hidrodinamikus emelés révén történik. A forgó tömítési felület (általában SiC-ből) precíziósan maratott mikroszkopikus hidrodinamikus hornyokkal – jellemzően spirális, „T” vagy „U” alakú. Mivel a tengely nagy sebességgel forog, ezek a hornyok befelé vonják a folyamat- vagy puffergázt, és összenyomják.

Ez az összenyomás nagy nyomású "gázpárnát" hoz létre, amely nyitóerőt fejt ki, és stabilan, körülbelül 3-5 mikronos rést tart fenn az álló és a forgó felületek között. Mivel működés közben nincs fizikai érintkezés, a súrlódás és a kopás közel nulla. Az anyagnak azonban képesnek kell lennie arra, hogy túlélje az „érintést” az indítás és a leállítás során, valamint ellenálljon a nagy sebességű forgás hatalmas centrifugális erőinek.

2. A szilícium-karbid (SiC) paraméterei és anyagelőnyök

Noha különféle anyagok léteznek, a szinterezett szilícium-karbid (SSiC) a keménység, a hővezető képesség és a kémiai tehetetlenség egyedülálló kombinációja miatt a DGS alkalmazások iparági etalonja.

A DGS-hez készült SiC tömítőfelületeinket úgy gyártjuk, hogy megfeleljenek a legigényesebb API 617 és API 692 szabványoknak.

Főbb anyagelőnyök

Extrém hőstabilitás:A SiC nagyon alacsony hőtágulási együtthatóval rendelkezik. Ez biztosítja, hogy a tömítés felülete tökéletesen sík maradjon még akkor is, ha ki van téve a tranziens kompresszorállapotokban szokásos gyors hőmérséklet-ingadozásoknak.

Kiváló korrózióállóság:SSiC gyűrűink kémiailag inertek a teljes pH-skálán (0-14). Immúnisak a "savanyú gáz", a szén-dioxid és más agresszív szénhidrogének hatásaira.

Magas PV képesség:A SiC magas "nyomás-sebesség" (PV) határa 150 m/s-ot meghaladó kerületi sebességen és 100 bar feletti nyomáson is lehetővé teszi a működést.

Precíziós felületkezelés:Fejlett gyémántlapolási technológiát alkalmazunk a tükörfényezés eléréséhez (Ra < 0,05 μm), amely tökéletes vásznat biztosít a lézerrel maratott hidrodinamikus hornyokhoz.

3. Küldetéskritikus alkalmazások

SiC Seal Face for DGS a megbízható választás a globális szereplők számára a következő ágazatokban:

Olaj és gáz (felfelé és középen):Nélkülözhetetlen a nagynyomású földgázvezeték-kompresszorokhoz, a tengeri visszasajtoló platformokhoz és az LNG-feldolgozáshoz.

Petrolkémiai finomítás:Etilén, metanol és ammónia szintézisében használják, ahol a gázszivárgás katasztrofális biztonsági kockázatokhoz vagy környezetvédelmi büntetéshez vezethet.

Áramtermelés:Gázturbinákba és gőzturbinákba integrálva megbízható tömítést biztosít a puffer- és hűtőgázok számára.

Hidrogéngazdaság:Ahogy az ipar a zöld energia felé tolódik el, SiC gyűrűinket nagynyomású hidrogén-sűrítésre optimalizáltuk, ahol a kis molekulaméret a legmagasabb szintű arcsimaságot és integritást igényli.