A Semicorex az Ön partnere a félvezető-feldolgozás fejlesztésében. Szilícium-karbid bevonataink sűrűek, magas hőmérséklet- és vegyszerállóak, amelyeket gyakran használnak a félvezetőgyártás teljes ciklusában, beleértve a félvezető lapkák és lapkák feldolgozását és a félvezető gyártást.
A nagy tisztaságú SiC kerámia alkatrészek kulcsfontosságúak a félvezető folyamatokban. Kínálatunk az ostyafeldolgozó berendezések fogyóeszköz-alkatrészeitől, például szilícium-karbid ostyahajótól, konzolos lapátoktól, csövektől stb. terjed az Epitaxy vagy MOCVD számára.
A félvezető eljárások előnyei
A vékonyréteg-lerakódási fázisoknak, mint például az epitaxia vagy a MOCVD, vagy az ostyakezelési folyamatoknak, mint például a maratás vagy az ionimplantáció, el kell viselniük a magas hőmérsékletet és a kemény vegyszeres tisztítást. A Semicorex nagy tisztaságú szilícium-karbid (SiC) konstrukció kiváló hőállóságot és tartós vegyszerállóságot, egyenletes termikus egyenletességet biztosít az egyenletes epiréteg vastagság és ellenállás érdekében.
Kamrafedelek →
A kristálynövekedéshez és az ostyakezeléshez használt kamrafedeleknek el kell viselniük a magas hőmérsékletet és a kemény vegyszeres tisztítást.
Konzolos lapát →
A konzolos lapát kulcsfontosságú alkatrész, amelyet a félvezetőgyártási folyamatokban használnak, különösen a diffúziós vagy LPCVD kemencékben olyan folyamatok során, mint a diffúzió és az RTP.
Process Tube →
A Process Tube kulcsfontosságú alkatrész, amelyet kifejezetten különféle félvezető-feldolgozási alkalmazásokhoz terveztek, mint például az RTP, a diffúzió.
Ostyahajók →
A Wafer Boat-ot félvezető-feldolgozásban használják, és aprólékosan megtervezték, hogy a finom ostyák biztonságban legyenek a gyártás kritikus szakaszaiban.
Bemeneti gyűrűk →
SiC bevonatú gázbevezető gyűrű MOCVD berendezéssel A vegyületnövekedés magas hő- és korrózióállósággal rendelkezik, amely rendkívül stabil extrém környezetben.
Fókuszgyűrű →
A Semicorex kellékei A szilícium-karbid bevonatú fókuszgyűrű igazán stabil RTA, RTP vagy durva vegyszeres tisztításhoz.
Ostya Chuck →
A Semicorex ultra-lapos kerámia vákuum ostyatokmányok nagy tisztaságú SiC bevonattal vannak ellátva az ostyakezelési folyamat során.
A Semicorexnek vannak kerámiatermékei alumínium-oxidból (Al2O3), szilícium-nitridből (Si3N4), alumínium-nitridből (AIN), cirkónium-dioxidból (ZrO2), kompozit kerámiából stb.
A Semicorex Si3N4 Sleeve egy sokoldalú és nagy teljesítményű anyag, amely az alacsony sűrűség, a kiváló keménység, a kiváló kopásállóság, valamint a kivételes termikus és kémiai stabilitás egyedülálló kombinációját kínálja.**
Olvass továbbKérdés küldéseA Semicorex porózus kerámia vákuum tokmány elsődleges funkciója abban rejlik, hogy egyenletes levegő- és vízáteresztő képességet biztosít, ami biztosítja a feszültség egyenletes eloszlását és a szilícium lapkák robusztus tapadását. Ez a tulajdonság kulcsfontosságú az őrlési folyamat során, mivel megakadályozza az ostya elcsúszását, ezáltal megőrzi a művelet integritását.**
Olvass továbbKérdés küldéseA Semicorex Alumina Tube számos ipari alkalmazás kulcsfontosságú eleme, amely arról híres, hogy ellenáll a zord környezetnek és a magas hőmérsékletnek.**
Olvass továbbKérdés küldéseA Semicorex PBN Ceramic Disc-jét bonyolult kémiai gőzfázisú leválasztási (CVD) eljárással szintetizálják bór-triklorid (BCl3) és ammónia (NH3) felhasználásával, magas hőmérsékleten és alacsony nyomáson. Ez a szintézismódszer kivételes tisztaságú és szerkezeti integritású anyagot eredményez, ami nélkülözhetetlenné teszi a félvezetőipar számos alkalmazásában.**
Olvass továbbKérdés küldéseA Semicorex ZrO2 Crucible stabilizált cirkónium-oxid kerámiából készült, és standard összetétele 94,7% cirkónium-dioxid (ZrO2) és 5,2% ittrium-oxid (Y2O3) tömegszázalékban, vagy 97% ZrO2 és 3% Y2O3 (mól%). Ez a precíz összetétel a ZrO2 Cruciblet olyan előnyös tulajdonságok sorozatával ruházza fel, amelyek kifejezetten a nagy teljesítményű ipari folyamatok igényeit elégítik ki.**
Olvass továbbKérdés küldéseA Semicorex Al2O3 vágópengét aprólékosan úgy tervezték, hogy megfeleljen a vágási folyamatok szigorú követelményeinek számos iparágban, beleértve, de nem kizárólagosan a fóliát és fóliát, az orvosi alkalmazásokat és az elektronikus alkatrészek bonyolult összeszerelését.**
Olvass továbbKérdés küldése