A SiC bevonat egy vékony réteg a szuszceptorra a kémiai gőzlerakódás (CVD) eljárás révén. A szilícium-karbid anyag számos előnnyel rendelkezik a szilíciummal szemben, beleértve a 10-szeres áttörési elektromos térerőt, a 3-szoros sávközt, amely magas hőmérséklet- és vegyszerállóságot, kiváló kopásállóságot, valamint hővezető képességet biztosít az anyagnak.
A Semicorex személyre szabott szolgáltatást nyújt, segít az innovációban hosszabb élettartamú alkatrészekkel, csökkenti a ciklusidőket és javítja a hozamot.
A SiC bevonat számos egyedi előnnyel rendelkezik
Magas hőmérséklettel szembeni ellenállás: A CVD SiC bevonatú szuszceptor akár 1600 °C-ig is ellenáll a magas hőmérsékletnek anélkül, hogy jelentős hődegradáción menne keresztül.
Vegyi ellenállás: A szilícium-karbid bevonat kiváló ellenállást biztosít számos vegyszerrel szemben, beleértve a savakat, lúgokat és szerves oldószereket.
Kopásállóság: A SiC bevonat kiváló kopásállóságot biztosít az anyagnak, így alkalmas a nagy kopással járó alkalmazásokhoz.
Hővezetőképesség: A CVD SiC bevonat magas hővezető képességet biztosít az anyagnak, így alkalmas magas hőmérsékletű, hatékony hőátadást igénylő alkalmazásokhoz.
Nagy szilárdság és merevség: A szilícium-karbid bevonatú szuszceptor nagy szilárdságot és merevséget biztosít az anyagnak, így alkalmas a nagy mechanikai szilárdságot igénylő alkalmazásokhoz.
A SiC bevonatot különféle alkalmazásokban használják
LED gyártás: A CVD SiC bevonatú szuszceptort különféle LED-típusok, köztük kék és zöld LED, UV LED és mély-UV LED gyártásánál használják, magas hővezető képessége és vegyszerállósága miatt.
Mobil kommunikáció: A CVD SiC bevonatú szuszceptor a HEMT kulcsfontosságú része a GaN-on-SiC epitaxiális folyamat befejezéséhez.
Félvezető feldolgozás: A CVD SiC bevonatú szuszceptort a félvezetőiparban használják különféle alkalmazásokhoz, beleértve az ostyafeldolgozást és az epitaxiális növekedést.
SiC bevonatú grafit alkatrészek
Szilícium-karbid bevonat (SiC) grafitból készült, a bevonatot CVD-módszerrel hordják fel bizonyos típusú nagy sűrűségű grafitokra, így a magas hőmérsékletű kemencében 3000 °C felett, inert atmoszférában, 2200 °C-on vákuumban működhet. .
Az anyag különleges tulajdonságai és kis tömege gyors felfűtést, egyenletes hőmérséklet-eloszlást és kiemelkedő vezérlési pontosságot tesz lehetővé.
A Semicorex SiC bevonat anyagadatai
Tipikus tulajdonságok |
Egységek |
Értékek |
Szerkezet |
|
FCC β fázis |
Tájolás |
töredék (%) |
111 előnyben |
Térfogatsűrűség |
g/cm³ |
3.21 |
Keménység |
Vickers keménység |
2500 |
Hőkapacitás |
J kg-1 K-1 |
640 |
Hőtágulás 100–600 °C (212–1112 °F) |
10-6K-1 |
4.5 |
Young's Modulus |
Gpa (4 pont kanyar, 1300 ℃) |
430 |
Szemcseméret |
μm |
2~10 |
Szublimációs hőmérséklet |
℃ |
2700 |
Felexurális Erő |
MPa (RT 4 pontos) |
415 |
Hővezetőképesség |
(W/mK) |
300 |
Következtetés A CVD SiC bevonatú szuszceptor egy kompozit anyag, amely egyesíti a szuszceptor és a szilícium-karbid tulajdonságait. Ez az anyag egyedülálló tulajdonságokkal rendelkezik, beleértve a magas hőmérséklet- és vegyszerállóságot, kiváló kopásállóságot, magas hővezető képességet, valamint nagy szilárdságot és merevséget. Ezek a tulajdonságok vonzó anyaggá teszik különféle magas hőmérsékletű alkalmazásokhoz, beleértve a félvezető-feldolgozást, vegyi feldolgozást, hőkezelést, napelemgyártást és LED-gyártást.
Megbízható ostyahordozót keres maratási folyamatokhoz? Ne keressen tovább, mint a Semicorex szilícium-karbid ICP maratási hordozója. Termékünket úgy tervezték, hogy ellenálljon a magas hőmérsékletnek és a kemény vegyszeres tisztításnak, így biztosítva a tartósságot és a hosszú élettartamot. Tiszta és sima felületével hordozónk tökéletes az érintetlen ostyák kezelésére.
Olvass továbbKérdés küldéseA Semicorex SiC lemeze az ICP maratási folyamathoz a tökéletes megoldás a magas hőmérsékletű és kemény kémiai feldolgozási követelményekhez a vékonyréteg-leválasztás és az ostyakezelés terén. Termékünk kiváló hőállósággal és egyenletes hőegyenletességgel büszkélkedhet, amely egyenletes epirétegvastagságot és ellenállást biztosít. A tiszta és sima felületű, nagy tisztaságú SiC kristálybevonat optimális kezelést biztosít az érintetlen ostyák számára.
Olvass továbbKérdés küldéseSemicorex SiC bevonatú ICP maratási hordozó, amelyet kifejezetten nagy hő- és korrózióálló epitaxiás berendezésekhez terveztek Kínában. Termékeink jó árelőnnyel rendelkeznek, és számos európai és amerikai piacot lefednek. Bízunk benne, hogy hosszú távú partnere lehetünk Kínában.
Olvass továbbKérdés küldéseA Semicorex rézkarctartó tartóját a PSS maratáshoz a legigényesebb epitaxiás berendezésekhez tervezték. Ultratiszta grafit hordozónk ellenáll a kemény környezetnek, a magas hőmérsékletnek és a kemény vegyszeres tisztításnak. A SiC bevonatú hordozó kiváló hőeloszlási tulajdonságokkal, magas hővezető képességgel rendelkezik, és költséghatékony. Termékeinket széles körben használják számos európai és amerikai piacon, és reméljük, hogy hosszú távú partnerei lehetünk Kínában.
Olvass továbbKérdés küldéseA Semicorex PSS Handling Carrier for Wafer Transfer a legigényesebb epitaxiás berendezésekhez készült. Ultratiszta grafit hordozónk ellenáll a kemény környezetnek, a magas hőmérsékletnek és a kemény vegyszeres tisztításnak. A SiC bevonatú hordozó kiváló hőeloszlási tulajdonságokkal, magas hővezető képességgel rendelkezik, és költséghatékony. Termékeinket széles körben használják számos európai és amerikai piacon, és reméljük, hogy hosszú távú partnerei lehetünk Kínában.
Olvass továbbKérdés küldéseA Semicorex szilikon maratólemeze PSS maratási alkalmazásokhoz egy kiváló minőségű, ultratiszta grafit hordozó, amelyet kifejezetten epitaxiális növekedési és szeletkezelési folyamatokhoz terveztek. Szállítónk ellenáll a kemény környezetnek, a magas hőmérsékletnek és a kemény vegyszeres tisztításnak. A PSS maratási alkalmazásokhoz készült szilícium marólemez kiváló hőeloszlási tulajdonságokkal, magas hővezető képességgel rendelkezik, és költséghatékony. Termékeinket széles körben használják számos európai és amerikai piacon, és reméljük, hogy hosszú távú partnerei lehetünk Kínában.
Olvass továbbKérdés küldése